在邵阳经开区乐鱼体育智能制造（邵阳）有限公司（下文简称“乐鱼体育”），诺大的厂房外很安静，厂房内则是别样的热闹景致：2条智能冲压线上，4条总装生产线上，正在有序运转，零星几个工人在巡检生产……乐鱼体育生产总监章新主介绍，智能冲压线上，每10秒就能制造出1只电饭煲的内胆；总装生产线上，每30秒就能生产出一个电饭煲，而这些均由信息化驱动、自动化设备完成。
作为邵阳市首个智能制造项目（企业），乐鱼体育主要面向全球提供智能家电产品研发、制造和营销服务，以智能厨房小家电和智能清洁能源两大产品为主。2017年4月，乐鱼体育正式入驻邵阳经开区启动厂区建设，目前邵阳工厂已顺利实现一期投产建设。
“乐鱼体育在定位上就是一家工业4.0的智能制造企业，信息化和智能化公司一直非常重视，邵阳项目所有的生产设备也都是围绕智能化和信息化的要求去建设的”，乐鱼体育总经理助理徐海涛对金蝶云社区表示。
乐鱼体育的前身位于制造业大市——广东佛山，随着当地人力成本的不断增加，公司将厂区搬到了邵阳。入驻邵阳后，乐鱼体育以“工业4.0”的标准，推进邵阳厂区智能化工厂建设：以信息化技术实现设备自动化、生产透明化、物流智能化、管理移动化、决策数据化；以“中国制造2025”为宗旨，构建乐鱼体育“互联网+先进制造业”数字化工厂数据运行体系，打造全国领先的智能家电生产制造基地。
访谈现场，生产总监章新主也详细介绍了“五化”发展目标中的前“三化”内容。设备自动化就是“黑灯工厂”，即生产设备加工过程中无需专门人员值守，实现生产全程自动化，即使关灯仍然可以继续生产；生产透明化就是通过中央指挥室，利用大数据掌控整个生产情况，包括客户订单、销售生产、原材料供应链等；物流智能化就是通过大数据指挥中心操作AGV，去智能化的完成一些工作。
对于乐鱼体育而言，小家电行业不同产品主体结构差别较大，很难做到批量生产，信息化程度和智能化程度也一直较低。经过反复研究讨论以后，乐鱼体育决定建设一条高柔性自动化的小家电生产线。
“智能制造不等于高度自动化生产，即使是高自动化生产，某些工艺、工序仍然是没办法替代人的，未来所谓的智能制造化很可能是用智能化的手段去指导人生产，所以乐鱼体育提出了建设一条高柔性自动化生产线的观点。” 徐海涛表示。
“首吃螃蟹”也意味着没有前人指路，一切从头开始。乐鱼体育首先面临的就是人才的匮乏。“我们渴望得到各行各业专家来指导，但是目前能够将信息化、智能制造、自动化领域的技术合围的专家并没有。”章新主说，他们也分别邀请了智能制造领域和信息化领域的专家来一起探索，但是推进的过程中仍然有很多问题。
“信息化和自动化属于一种行业趋势，落地到每一家企业的应用场景都不一样，乐鱼体育需要软硬一体化设备，还要结合公司的产品特性量身打造，不是可以简单复制和借鉴的。”章新主笑称。
小家电属于低毛利率行业，升级生产线路也意味着生产成本的增加，多数企业由于历史的沿革，并没有推进生产车间信息化、自动化建设进程，行业信息化水平较低。“高自动化、高柔性化的生产线，实际上背后也是高成本，如何在高成本和行业低毛利率之间找到平衡，是必须要解决的问题。”
在徐海涛看来，智能制造实际上是一种高成本的制造模式，必须对应高附加值的产品。但是，随着消费者个性化需求的增多，小家电产品为了满足消费者的个性化需求，未来产品的批量一定会越来越小。这种行业背景下，小家电行业往智能制造领域转型的优势是不明显的。
对于小家电生产企业而言，信息化建设初始投资是一部分，后续的维护和二次开发，也是一笔不小的成本。低毛利率的企业，从费效比来看，性价比是否合适是企业需要考虑的问题。
乐鱼体育对于信息化、自动化的探索也是从0到1的过程。经过2年多的建设，目前邵阳厂区已有4条智能生产系统，成功在冲压、注塑、喷涂、抛光打磨、装配、码垛、搬运、分栋、等工序方面实现了无人或少人的自动化生产，实现节省人员40%，效率提高2-3倍的效果。
从制造业大市辗转至内陆省市，土地成本和人力成本的降低是乐鱼体育的优势，但是产业基础薄弱也乐鱼体育未来要克服的难题。
中国的家电行业基本上集中在长三角和珠三角，没有产业基础，意味着生产成本的增加；此外，本土企业的管理意识、质量意识、配合意识也较弱。企业想要快速扩张必须抱团发展，“围绕核心产品，扶植配套企业，发展小家电产业集群，是乐鱼体育未来要走的道路”，徐海涛谈到。
对于乐鱼体育而言，发展小家电行业的智能制造基地，既是摸索也是尝鲜，第一目标是要先活下来，完善产业基础，用2-3年的时间站稳脚跟。管理层对此也有很清晰的认识，按照规划，乐鱼体育希望在今年冲刺5个亿的销售目标，在未来三年实现销售目标30亿，未来五年实现销售目标50亿。
文章来源：金蝶云社区
